Плазменная резка
Лазерная резка
Гидроабразивная резка
Пробивные пресса
Просечные станки
Гильотинные ножницы
Линии раскроя балок и профилей
Линии раскроя рулонного проката
Листогибочное оборудование
Гидравлические и мeханические пресса
3/4-х валковые станки
Профилегибочные станки
Трубогибочные станки
Индукционная гибка
Оборудование для раскатки
Ленточно-пильные станки
Станки для обработки торцов и фасок
Сварочное оборудование
Сварочная проволока
Вакансии
Оборудование для резки и раскройки листа и труб Пробивные пресса и линии раскройки балок и профилей Листогибочное оборудование Гильотинные ножницы Автоматические линии раскроя рулонного проката, балок и профилей Гидравлические и механические пресса Оборудование для вальцовки листа Оборудование для гибки труб, балок и профилей Ленточно-пильные станки Сварочное оборудование

Автоматические линии раскроя рулонного проката, балок и профилей

1. Принципиальная схема автоматической линии размотки и формовки рулонного проката              

2. Механические и гидравлические разматывающие устройства

3. Электронное устройство системы подачи рулона

4. Роликовое рихтовочное устроиство

5. Комбинированное устройство системы подачи и роликово рихтовочное устроиство

6. Компактные роликовая рихтовочная линии

При изготовлении заготовок и деталей из металлической ленты различной ширины и толщины применяется, в основном, следующее оборудование: разматывающие устройства, машины для рихтовки ленты, устройства с сервоприводом, подающие материал, сматывающие в рулон и роликовые рихтовочно-подающие, линии по резке материала на мерные куски, автоматические и гибкие производственные системы, роликовые формовочные машины, линии по продольной резке рулона на полосы и на мерный кусок, линии по обработке материала в полосе и специализированные агрегаты, незаменимые при автоматизации процессов разделки материала на полосы, мерные куски и также для перфорирования полосы.

Автоматизация прессовых работ в крупносерийном и массовом производстве является неотъемлемой частью повышения эффективности современного производства и его гибкости, благодаря применению систем программного управления работой, как отдельных машин, так и в целом, всей автоматической линии.

 

Линия состоит из следующих устройств
 разматывающее устройство
 роликовое рихтовочное устройство
 пресс
 промежуточный стол
 роликовая формовочная машина
 рольганг – накопитель готовых деталей

 

   

На начало страницы  

 

 Жесткая, сварная стальная конструкция
 Высокая виброустойчивость, жесткость конструкции и повышенное усталостная прочность обеспечивают высокую точность, надежность и стабильность процесса
 Механический или пневматические тормоза
 Частота вращения двигателя управляется инвертором частоты, что позволяет контролировать ускорение и замедления со сверхзвуковой обратной связью преобразователя
 Пневматическая рука демпфера
 Вращение вперед и назад может управляться как в ручном, так и в автоматическом режиме
 Минимальное время загрузки катушки обеспечивается поворотной конструкцией

   

На начало страницы  

 

 Легкие и компактные модули обладают высокой устойчивостью к статическим и  динамическим нагрузкам
 Износостойкий механизм роликов
 Пневматическое или гидравлическое управление ведущих роликов
 Регулировка высоты
 Синхронное управление верхними и нижними роликами

 

   

На начало страницы  

 

4. Роликовое рихтовочное устроиство   

 Высокая виброустойчивость, жесткость конструкции и повышенное усталостная прочность обеспечивают высокую точность, надежность и стабильность процесса
 Высокое качество рихтовки
 Ручной или автоматический механизм регулировки зазора
 Синхронное управление верхними и нижними роликами
 Частота вращения двигателя управляется инвертором частоты, что позволяет контролировать ускорение и замедления со сверхзвуковой обратной связью преобразователя
 Пневматическое или гидравлическое управление регулировки прижима роликов
 Вращение вперед и назад может управляться как в ручном, так и в автоматическом режиме

    

 

Тип

Конфигурация

Ширина полосы
мм

Мин. толщина рулона мм

Мах. толщина рулона мм

Кол-во ведущих роликов

Диаметр ведущих роликов
Ø мм

Кол-во рихтующих роликов

Диаметр рихтующих роликов
Ø мм

RS100

100

0.2

1.0

2

40

11

27.5

RS200

200

0.8

RS300

300

0.6

 

RS122

220

0.4

4.0

2

80

7

80

RS232

320

3.5

RS342

420

3.0

RS453

530

2.5

RS563

630

2.0

RS683

830

1.8

RS8103

1030

1.6

 

RS122 HD

220

1.2

8.0

2

100

7

100

RS232 HD

320

7.0

RS342 HD

420

5.5

RS453 HD

530

5.0

RS563 HD

630

4.0

RS683 HD

830

3.5

 

RS8103 HD

1030

1.0

3.0

4

100

7

80

RS9153 HD

1530

1.5

 

RS342 HD-X

420

1.2

7.0

2

100

7

100

RS453 HD-X

530

6.0

RS563 HD-X

630

5.0

 

RS683 HD-X

830

1.2

4.0

4

100

7

100

RS8103 HD-X

1030

3.0

RS9153 HD-X

1530

2.0

 

RS8103 UHD

1030

1.2

6.0

4

130

7

130

RS9128 UHD

1280

6.0

RS10153 UHD

1530

6.0

 

PRS100

120

0.2

1.2

2

65

19

30

PRS200

220

1.0

PRS300

320

0.8

На начало страницы  

 

5. Комбинированное устройство системы подачи и роликово рихтовочное устроиство 

 Высокая виброустойчивость, жесткость конструкции и повышенное усталостная прочность обеспечивают высокую точность, надежность и стабильность процесса
 Регулировки зазора
 Синхронное управление верхними и нижними роликами

Тип

Конфигурация

Ширина полосы
мм

Мин. толщина рулона мм

Мах. толщина рулона мм

Кол-во ведущих роликов

Диаметр ведущих роликов
Ø мм

Кол-во рихтующих роликов

Диаметр рихтующих роликов
Ø мм

Скорость вращения
м/мин

Точность
мм

RSF122

220

0.4

4.0

2

80

7

80

90

0.05

RSF232

320

3.5

90

RSF342

420

3.0

90

RSF453

530

2.5

80

RSF563

630

2.0

75

RSF683

830

1.8

70

 

RSF122 H

220

1.2

7.0

2

100

7

100

80

0.05

RSF232 H

320

6.0

80

RSF342 H

420

5.5

80

RSF453 H

530

5.0

70

RSF563 H

630

4.0

65

 

RSF8003 H

1030

0.5

1.8
1.5

4

100

7

100

60

0.05

RSF9153 H

1530

55

 

RSF342 H-X

420

1.2

7.0

2

100

7

100

70

0.1

RSF453 H-X

530

6.0

65

RSF563 H-X

630

5.0

60

 

RSF683 H-X

830

1.2

4.0

4

100

7

100

55

0.1

RSF8003 H-X

1030

3.5

50

RSF9153 H-X

1530

2.0

45

На начало страницы  

 

6. Компактные роликовая рихтовочная линии   

 Компактные ролико рихтовочные линии позволяют работать с материалом от 300 до 800 мм шириной и до 4,5 мм толщиной. Рихтовочное устройство позволяет получить экстраординарный уровень плоскостности.
 Бесконтактный контроль за петлей
 Механизм регулировки зазора
 Управление регулировки прижима роликов
 Прост в управлении и легок в обслуживание

 

  

Тип

CFL01-300

CFL01-400

CFL01-500

CFL01-600

CFL02-400

CFL02-500

CFL02-600

CFL02-800

Толщина материала мм

0.4 – 3.2

0.4 – 3.2

0.4 – 3.2

0.4 – 3.2

0.6 – 4.5

0.6 – 4.5

0.6 – 4.5

0.6 – 4.5

Ширина рулона мм

300

400

500

600

420

530

630

830

Кол-во ведущих роликов

2

2

2

2

2

2

2

2

Кол-во рихтующих роликов

7

7

7

7

7

7

7

7

Диаметр рулона Ø мм

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

На начало страницы  

 

Версия для печати Версия для печати       Отправить другу Отправить другу