|
|
|
|
|
|
|
Автоматические манипуляторы и автоматизированный гибочный модуль
|
|
1. Автоматизированный гибочный модуль серии GPZ
|
 |
| 2. Автоматизированный гибочный модуль серии В12 |
 |
|
|
|
| Гибочный модуль серии GPZ |
|
Более 10 лет компания WEINBRENNER совместно с компаниями KUKA, ABB, FANUC, Reis и др. создает гибочные модули на базе листогибочных прессов и гибочных центров. Использование опыта лучших компаний отрасли роботизации и разработка собственных производственных систем позволяет максимально удовлетворять требованиям клиента.
Применение гибочного модуля серии GPZ имеет ряд неоспоримых преимуществ:
Повышение производительности с постоянным поддержанием высокого уровня качества изготавливаемых изделий
Постоянный контроль правильности гибки за счет использования встроенной автоматизированной системы коррекции угла гиба
Возможность контроля и управления с использованием удаленного доступа
Длительный срок службы станка и робота, проверенный опытом использования клиентами компании WEINBRENNER
Возможность эксплуатации в непрерывном круглосуточном режиме работы
Минимизация количества обслуживающего персонала.


Разработанное специальное для гибочных модулей WEINBRENNER GPZ программное обеспечение BendTechPro имеет не только стандартные функции симуляции, расчетов усилий и перемещений всех рабочих органов системы, но и поддерживает конвертацию всех изображений деталей формата 2D DXF, 3DSAT, STEP или IGES, а также функцию удаленного контроля и управления.
Встроенная автоматическая система измерения и коррекции угла гиба WEINBRENNER является обязательной часть гибочного модуля GPZ и обеспечивает соблюдение нужного качества изделия
|
| Модельный ряд гибочных прессов используемых для комбинирования GPZ |
| Модель |
Усилие гиба,
мм
|
Длина гиба, мм
|
Ход гибочной траверсы, мм
|
Раскрытие, мм
|
Вырез в станине, мм
|
|
GP 63
|
63
|
2550...4050
|
290
|
580
|
400
|
|
GP 80
|
80
|
2050...4050
|
290
|
580
|
400
|
|
GP 100
|
100
|
2050...6050
|
290
|
640
|
400
|
|
GP 125
|
125
|
2050...6050
|
350
|
640
|
400
|
|
GP 160
|
160
|
2050...6050
|
350
|
640
|
400
|
|
GP 200
|
200
|
3050...6050
|
350
|
640
|
400
|
|
GP 250
|
250
|
3150...6150
|
350
|
640
|
400
|
|
GP 320
|
320
|
3550...6050
|
350
|
660
|
400
|
|
|
Помимо вышеприведенных стандартных значений по заказу клиента возможно изменение таких параметров как рабочий ход, раскрытие и вырез в станине с шагом 100мм.
|
|
Гибочный робот
|
Грузоподьемность, кг
|
Макс. ход, мм
|
Число управляемых осей
|
Размер детали,
мм
|
GAP, кг
|
|
KR 60-3 KS
|
30
|
2630
|
6
|
По-заказу
|
12
|
|
KR 180-K
|
100
|
3700
|
6
|
3500x1500
|
32
|
|
KR 210-K
|
150
|
3500
|
6
|
3500x1500
|
50
|
|
KR 360/1
|
240
|
3326
|
6
|
3500x1500
|
100
|
|
KL 1500/2 (Линейная подача)
|
1500
|
7000
|
1
|
|
|
|
KR 180 PA
(Сменщик паллет)
|
180
|
3200
|
4
|
3500x1500
|
60
|
|
|
Роботы других производителей (ABB, REIS, FANUC, MOTOMUN и др.) могут легко сочетаться с листогибочными прессами и гибочными центрами WEINBRENNER
На начало страницы 
|
|
|
|
| Гибочные центры и ГПС серия B12 WEINBRENNER Maschinenbau |
| Производственные гибочные центры и ГПС серия B12 WEINBRENNER Maschinenbau Gmbh (Германия) |
 |
| Начиная с 1983 года, гибочный центры WEINBRENNER претерпели сильные изменения. Сегодня это легко переналаживаемые гибкие производственные системы для решения задач по обработке листового металла, в мелко и среднесерийном производстве. Модельный ряд гибочных центров WEINBRENNER B12 предусматривает обработку листа с размерами по длине гиба до 5160 мм, ширине 1500 мм, высоте отгибки до 350 мм и толщине металла до 3 мм |
 |
| Гибочный центр полностью управляется от системы ЧПУ с оптимизацией производственных потоков и заданий, что уменьшает машинное время и расширяет область применения |
В случае необходимости сервисной поддержки завода-производителя предусмотрена система дистанционного телесервиса и видеомониторинга |
| Гибочные центры серии B12 WEINBRENNER без затруднений обрабатывают металл толщиной до 3 мм и отгибают максимальную полку в 350 мм высотой. Установка автоматической смены инструмента позволяет избежать потерь времени на переналадку. |
Интегрированная система складирования позволяет максимально автоматизировать производство, организовать производственную систему в связке с координатно-пробивным прессом или машиной лазерной резки и настроить работу технологической цепочки |
| Наличие двух независимых друг от друга гибочных инструментов позволяет получить почти неограниченный обратный гиб. |
Промышленные роботы обеспечивают загрузку/выгрузку заготовок и деталей из производственной ячейки, не требуют отдельного программирования, работая синхронно в составе всей гибкой производственной системы
|
|
| Технические характеристики |
| Модель |
Толщина листа,
мм
|
Длина гиба,
мм
|
Ширина,
мм
|
Высота отбортовки, мм
|
|
В12-2160.160.2
|
2
|
2160
|
1500
|
160
|
|
В12-2160.225.2
|
2
|
2160
|
1500
|
225
|
|
В12-2160.350.2
|
2
|
2160
|
1500
|
350
|
|
В12-2560.160.2
|
2
|
2560
|
1500
|
160
|
|
В12-2560.225.2
|
2
|
2560
|
1500
|
225
|
|
В12-2560.350.2
|
2
|
2560
|
1500
|
350
|
|
В12-3060.160.2
|
2
|
3060
|
1500
|
160
|
|
В12-3060.225.2
|
2
|
3060
|
1500
|
225
|
|
В12-3060.350.2
|
2
|
3060
|
1500
|
350
|
|
В12-5160.225.2
|
2
|
5160
|
1500
|
225
|
|
В12-2160.225.3
|
3
|
2160
|
1500
|
225
|
|
В12-2160.300.3
|
3
|
2160
|
1500
|
300
|
|
В12-2560.225.3
|
3
|
2560
|
1500
|
225
|
|
В12-2560.300.3
|
3
|
2560
|
1500
|
300
|
|
В12-3060.225.3
|
3
|
3060
|
1500
|
225
|
|
В12-3060.300.3
|
3
|
3060
|
1500
|
300
|
|
В12-4060.300.3
|
3
|
4060
|
1500
|
300
|
|
|
Все данные приведены для металла с пределом прочности 450 Н/мм2.
Возможно изготовление оборудования по спецзаказу.
Конструкция и технические характеристики могут быть изменены заводом-производителем без предварительного уведомления.
|
|
Дополнительная комплектация
|
|
При сложных формообразованиях некоторых элементов в деталях требуется применение высокотехнологичного оборудования, которое позволит изготовить изделие за один установ без дополнительных операций.
|
В гибочные центрах WEINBRENNER B12 наличие ряда вспомогательных опций: LU, LKNU и DF позволяет добиться необходимого результата.
Опции могут использоваться как по отдельности, так и комбинированно. |
|
|
|
|

Отгибка «язычков в окошках» посредством функции LU
|
В зоне загрузки возможна установка комплекта из 4 подвижных CNC-управляемые пробивных станций (опция K4R), что позволяет производить синхронизированную и параллельно обработку кромок заготовок
В случае некорректной установки заготовки перед началом гибочной операции автоматически может использоваться опциональное устройство дополнительного позиционирования LKNU: манипулятор приподнимает заготовку и позиционирует ее в необходимое запрограммированное начальное положение
Запатентованная система гибки DF позволяет производить операцию «плющенье» на длине до 3000 мм. Опциональный механизм встраивается с тыльной стороны гибочного центра и наряду с гибочным манипулятором может управляться независимо. |
| Системы управление и телекоммуникации |
| Все гибочные центры фирмы WEINBRENNER серии B12 отличаются высокой мультимедийной функциональностью благодаря наличию систем дистанционного телесервиса и видеомониторинга. Сервисная функция ISDN построенная на принципе телефона с GSM или Интернет соединения позволит связаться с сервис-специалистом, который в on-line режиме через свой ноутбук примет ваш вызов. |
 |
 |
| Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIC 840D |
Возможность установки обновлений программного обеспечения и параметров системы управления посредством модемной связи.
Функция телесервиса позволяет on-line контакт сервис-инженера завода-производителя с клиентом. |
|
| Примеры деталей |
|
|
|
|
На начало страницы 
|
|
|
|
|
|
|
|
|