Стойка ЧПУ на базе промышленного компьютера со специализированным программным обеспечением под Windows XP с цветным сенсорным экраном.
  Точность угла гиба и угла поворота трубы в пространстве  0.1 градуса. Точность продольной подачи трубы 0.1 мм.
  Сохранение программ гибки на жестком диске компьютера.
  3-х мерная эмуляция работы станка.
  Модем для связи станка с сервисным отделом YLM (помощь оператору и обновление программного обеспечения).
  Внесение характеристик оснастки в программу ЧПУ позволяет определить возможность изготовления пространственных деталей с учетом габаритов станка и размеров оснастки при 3-х мерной эмуляции работы станка.
  Ручной/Полуавтоматический/Автоматический режим работы.
  Автоматическая система диагностики.
 Функция гибки методом проталкивания через ролики позволяет на одном комплекте роликовой оснастки получать любой радиус гиба из диапазона 6Dтр - ∞ и неограниченный угол гиба (гибка спиралей).
 Гидравлический привод направляющего лотка, для повышения качества гибов и возврата лотка в исходное положение после операции гибки.
 Гидравлический привод перемещения дорна, для вывода дорна из согнутой трубы в 2 этапа.
 Автоматическая смазка дорна.
 Функция пробивки отверстий в трубах с управлением от системы ЧПУ.
 Функция гибки с осевым поджатием трубы подающим устройством (бустером) позволяет получать качественные гибы с радиусом гиба >= 0.78 диаметра трубы. Развиваемое осевое усилие до 10 т.
 Комплект запасных частей.
 Электрические сервомоторы Yazkawa, Япония.
 Редукторы ZF, Германия.
 Гидравлические компоненты Bosch-Rexroth, Германия.

Широкий модельный ряд автоматических станков  от модели СNC-16S3-O-4A до модели CNC-130S2-O-6A позволяет охватить весь спектр задач от пространственной гибки проволоки и труб малого диаметра, до изготовления отводов и трубопроводов  из труб диаметром до 130 мм с толщиной стенки до 5 мм.

Функции гибки методом проталкивания через ролики  и пробивки отверстий в трубах расширяют возможности станков и фактически позволяют объединить в одном станке возможности 3-х типов оборудования: трубогибочный станок для гибки труб методом наматывания на гибочный сектор, роликовый профиле- (трубо-) гибочный станок и прошивочный пресс.

Привод всех управляемых ЧПУ координат является электромеханическим и осуществляется посредством сервомоторов Yaskawa (Япония) и редукторов ZF (Германия). Электромеханический привод лишен недостатков гидравлического привода, таких как, зависимость точности от температуры масла в гидросистеме, утечки масла. Электромеханический привод обладает более высокой точностью, скоростью и надежностью.  Гидропривод используется только на вспомогательных перемещениях таких как: подвод/отвод прижима/направляющего лотка, ввод/вывод дорна. Исключение составляют только станки двух самых крупных моделей CNC100 и CNC130, где для поворота гибочного суппорта в связи с большими усилиями используется гидропривод, управляемый высокоточными сервоклапанами Bosch-Rexroth (Германия).

Гибочная голова станков  моделей от CNC16 до CNC 90 перемещается в горизонтальном и вертикальном направлении, что расширяет возможности станков благодаря управляемому подводу/отводу гибочного сектора к/от детали в необходимый момент в процессе гибки. Поворотно-подающее устройство в этом случае обладает большей жесткостью, надежностью и точностью,  т.к. при переходе от одного радиуса к другому и с одного уровня оснастки на другой перемещается не поворотно-подающее устройство, а гибочная голова. Максимальное количество уровней гибочной оснастки ограничено только величиной хода по оси вертикального перемещения гибочной головы станка, может использоваться 6 и более уровней (на моделях с 5 и более управляемыми ЧПУ осями).

Модель CNC-20MS-0-12A имеет 12(!!!) управляемых ЧПУ координат, специальная конструкция гибочной головы этого станка  позволяет осуществлять гибку как по часовой так и против часовой стрелки.