Резка и раскрой листа и труб Пробивные прессы Листогибочное оборудование Гильотинные ножницы Линии раскроя рулонного проката Гидравлический и кривошипный пресс 3/4-х валковые станки Трубогибочные станки Ленточнопильные станки Сварочное оборудование
Главная Линии раскроя рулонного проката

Автоматические линии раскроя рулонного проката, балок и профилей

1. Принципиальная схема автоматической линии размотки и формовки рулонного проката
2. Механические и гидравлические разматывающие устройства
3. Электронное устройство системы подачи рулона
4. Роликовое рихтовочное устроиство
5. Комбинированное устройство системы подачи и роликово рихтовочное устроиство
6. Компактные роликовая рихтовочная линии

1. Принципиальная схема автоматической линии размотки и формовки рулонного проката

При изготовлении заготовок и деталей из металлической ленты различной ширины и толщины применяется, в основном, следующее оборудование: разматывающие устройства, машины для рихтовки ленты, устройства с сервоприводом, подающие материал, сматывающие в рулон и роликовые рихтовочно-подающие, линии по резке материала на мерные куски, автоматические и гибкие производственные системы, роликовые формовочные машины, линии по продольной резке рулона на полосы и на мерный кусок, линии по обработке материала в полосе и специализированные агрегаты, незаменимые при автоматизации процессов разделки материала на полосы, мерные куски и также для перфорирования полосы.

Автоматизация прессовых работ в крупносерийном и массовом производстве является неотъемлемой частью повышения эффективности современного производства и его гибкости, благодаря применению систем программного управления работой, как отдельных машин, так и в целом, всей автоматической линии.

Линия состоит из следующих устройств

  • разматывающее устройство 
  • роликовое рихтовочное устройство 
  • пресс
  • промежуточный стол
  • роликовая формовочная машина
  • рольганг – накопитель готовых деталей

На начало страницы

2. Механические и гидравлические разматывающие устройства

  • Жесткая, сварная стальная конструкция
  • Высокая виброустойчивость, жесткость конструкции и повышенное усталостная прочность обеспечивают высокую точность, надежность и стабильность процесса
  • Механический или пневматические тормоза
  • Частота вращения двигателя управляется инвертором частоты, что позволяет контролировать ускорение и замедления со сверхзвуковой обратной связью преобразователя
  • Пневматическая рука демпфера
  • Вращение вперед и назад может управляться как в ручном, так и в автоматическом режиме
  • Минимальное время загрузки катушки обеспечивается поворотной конструкцией

На начало страницы

3. Электронное устройство системы подачи рулона

  • Легкие и компактные модули обладают высокой устойчивостью к статическим и  динамическим нагрузкам
  • Износостойкий механизм роликов
  • Пневматическое или гидравлическое управление ведущих роликов
  • Регулировка высоты
  • Синхронное управление верхними и нижними роликами

На начало страницы

4. Роликовое рихтовочное устроиство

  • Высокая виброустойчивость, жесткость конструкции и повышенное усталостная прочность обеспечивают высокую точность, надежность и стабильность процесса
  • Высокое качество рихтовки
  • Ручной или автоматический механизм регулировки зазора
  • Синхронное управление верхними и нижними роликами
  • Частота вращения двигателя управляется инвертором частоты, что позволяет контролировать ускорение и замедления со сверхзвуковой обратной связью преобразователя
  • Пневматическое или гидравлическое управление регулировки прижима роликов
  • Вращение вперед и назад может управляться как в ручном, так и в автоматическом режиме

На начало страницы

5. Комбинированное устройство системы подачи и роликово рихтовочное устроиство

  • Высокая виброустойчивость, жесткость конструкции и повышенное усталостная прочность обеспечивают высокую точность, надежность и стабильность процесса
  • Регулировки зазора
  • Синхронное управление верхними и нижними роликами

Тип

Конфигурация

Ширина полосы
мм

Мин. толщина рулона мм

Мах. толщина рулона мм

Кол-во ведущих роликов

Диаметр ведущих роликов
Ø мм

Кол-во рихтующих роликов

Диаметр рихтующих роликов
Ø мм

Скорость вращения
м/мин

Точность
мм

RSF122

220

0.4

4.0

2

80

7

80

90

0.05

RSF232

320

3.5

90

RSF342

420

3.0

90

RSF453

530

2.5

80

RSF563

630

2.0

75

RSF683

830

1.8

70

 

RSF122 H

220

1.2

7.0

2

100

7

100

80

0.05

RSF232 H

320

6.0

80

RSF342 H

420

5.5

80

RSF453 H

530

5.0

70

RSF563 H

630

4.0

65

 

RSF8003 H

1030

0.5

1.8
1.5

4

100

7

100

60

0.05

RSF9153 H

1530

55

 

RSF342 H-X

420

1.2

7.0

2

100

7

100

70

0.1

RSF453 H-X

530

6.0

65

RSF563 H-X

630

5.0

60

 

RSF683 H-X

830

1.2

4.0

4

100

7

100

55

0.1

RSF8003 H-X

1030

3.5

50

RSF9153 H-X

1530

2.0

45

На начало страницы

6. Компактные роликовая рихтовочная линии

  • Компактные ролико рихтовочные линии позволяют работать с материалом от 300 до 800 мм шириной и до 4,5 мм толщиной. Рихтовочное устройство позволяет получить экстраординарный уровень плоскостности.
  • Бесконтактный контроль за петлей
  • Механизм регулировки зазора
  • Управление регулировки прижима роликов
  • Прост в управлении и легок в обслуживание

Тип

CFL01-300

CFL01-400

CFL01-500

CFL01-600

CFL02-400

CFL02-500

CFL02-600

CFL02-800

Толщина материала мм

0.4 – 3.2

0.4 – 3.2

0.4 – 3.2

0.4 – 3.2

0.6 – 4.5

0.6 – 4.5

0.6 – 4.5

0.6 – 4.5

Ширина рулона мм

300

400

500

600

420

530

630

830

Кол-во ведущих роликов

2

2

2

2

2

2

2

2

Кол-во рихтующих роликов

7

7

7

7

7

7

7

7

Диаметр рулона Ø мм

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

460 - 540

На начало страницы